Las encimeras ocupan una gran proporción de los productos de piedra y son un producto indispensable e importante para uso residencial y comercial, así como un producto importante e indispensable en hoteles y casas de huéspedes de alta gama. Dado que 16-20 mm es el grosor común de las losas de piedra grandes, las encimeras procesadas con este grosor de losas carecen de pesadez y tridimensionalidad. Por lo tanto, muchas encimeras aumentan el espesor mediante laminación de tiras, para lograr mejores resultados.

La encimera de la cocina a continuación es de 20 mm, y no es difícil ver que el efecto tridimensional es muy pobre, muy delgado y el efecto decorativo no es bueno; El efecto decorativo es mejor para los bordes laminados. Sin embargo, la tecnología clave y central de la encimera laminada es la costura de unión. Si el procesamiento no es bueno y no se puede lograr el nivel de uniformidad, la encimera procesada es peor que la que no tiene laminado, y es mejor hacer una encimera de 20 mm. Entonces, ¿cómo producir la encimera laminada sin juntas ?

Aquí 12 procesos para resolver el problema.

1. No se permite que la parte inferior de la encimera laminada se colapse. Si el borde se astilla definitivamente afectará la calidad de la junta de unión.

Comprobación de la calidad de la parte inferior de la encimera de mármol

2. Para evitar el astillado de la parte inferior de la encimera al moler;

Rejillado de la zona de pegado para aumentar la rugosidad y mejorar la adherencia entre la encimera y la tira laminada.

3. El rendimiento del pegamento debe ser lo suficientemente bueno, y el color del pegamento es básicamente el mismo que el color de la piedra que se va a unir, o un poco más claro que la piedra.

Si el rendimiento y la calidad del pegamento de unión de la encimera son deficientes, el color del pegamento no es bueno o está descolorido, afectará en gran medida la calidad del borde de la encimera sin juntas. Será difícil para los clientes aceptar.

4. Hacer coincidir el color entre la tira laminada y la encimera para asegurarse de que el color de la tira laminada sea consistente con la encimera.

5. Verificar si el color, la textura y el espacio entre la tira laminada y la encimera son consistentes o no antes de aplicar el pegamento para laminar.

6. Para limpiar la parte inferior de la encimera y asegurarse de que la tira laminada esté limpia y seca, de modo que la superficie no afecte la fuerza de unión del pegamento y la suciedad no afecte el efecto de la costura de unión, entonces la costura de unión no se ponga negro o amarillo.

7.El pegamento debe ser uniforme y delgado. Demasiado grueso o demasiado poco afectará la fuerza de la unión.

8. Pegado de la tira laminada a la encimera. Al unir, para que el pegamento en la parte superior y la tira de unión sean uniformes, mueva la tira de unión hacia adelante y hacia atrás sobre la encimera que se va a unir, de modo que el pegamento esté completamente mezclado.

9.Después de unir la tira adhesiva a la encimera, para reducir el espacio entre la tira adhesiva y la encimera y aumentar la fuerza adhesiva, sujete la encimera y la tira adhesiva con clips y agregue un clip cada 200 mm de distancia.

10. No retire la tira laminada inmediatamente, déjela reposar durante media hora y luego muévala y quítela después de que el pegamento esté completamente curado. Cuando se cura el pegamento, limpiar el exceso de pegamento en la superficie antes de que se cure el pegamento

11. Para la inspección de la encimera laminada, concéntrese en verificar el tamaño del espacio de unión, si el color es consistente con la piedra y si el pegamento está descolorido.

Finalmente, se terminó la encimera laminada sin juntas.